印染污泥脱水设备可以节省设备投资，在需要回收利用溶剂的烘干流程中可以大大提高溶剂的浓度。由于叶片结构特殊，材料在烘干流程中容易交替挤压和放松，加强烘干。烘干室内材料的充满率高，可达80%-90%。通过调整进料速度、搅拌轴速度、材料充满度等参数，可以调整材料的停留时间，从几分钟到几小时内任意调整。
印染污泥脱水设备的特点是设备烘干所需的热量依赖于热传导间接性加热，因此烘干流程不需要或只需要少量气体来带走湿度。它大大降低了被气流带走的热损失，提高了热利用率。这是一种节能烘干设备。搅拌和混合使材料剧烈翻转，从而获得较高的传热系数。因此，占地面积和空间很小，节省了工厂基础设施成本。烘干流程中气体消耗少，流动速度低，被气体带走的粉尘量少，烘干后气体粉尘回收利用方便，回收处理设备体型小。
印染污泥脱水设备基本工作原理，中空叶片烘干机热传导表面有叶片、搅拌轴、墙壁等部分，叶片热传导面积占很大一部分，设备结构紧凑，单位体积热传导面积大，热介质温度从-40℃到320℃，可为水蒸气，也可为液体：如热水、导热油等。间接性传递加热，不随带空气带走热量，热量主要用于加热材料。热损失仅通过机器绝缘层进入环境。浆叶烘干机的外壳为ω型，外壳一般安排两到四个中空搅拌轴。外壳有一个密封的端盖和上盖，以防止材料灰尘泄漏，并充分发挥作用。楔型浆叶热传导面具备自清洗功能。材料颗粒和楔型表面的相对运动具备清洗效果，可清洗楔型表面附着的材料，使操作过程中保持清洁的热传导表面。
